Abbiamo fatto risparmiare 20 000 EUR a una società di ingegneria

I separatori magnetici sono dispositivi che sfruttano un campo magnetico per rimuovere le impurità magnetiche da vari materiali. Questi separatori svolgono un ruolo fondamentale nella rimozione di particelle indesiderate, non solo da sostanze come il refrigerante, ma anche da una varietà di materiali specifici, tra cui cioccolato e farina.

Nel "cuore" di ogni separatore "pulsa" solitamente un magnete al neodimio, che è uno dei magneti più forti disponibili sul mercato. Tuttavia esistono anche separatori con magneti in ferrite o SmCo al centro. Questi dispositivi innovativi trovano applicazione in diversi settori industriali. In particolare, sono utilizzati nel settore alimentare, nel settore della carta, nel riciclaggio, nell'estrazione di minerali, nel settore automobilistico, farmaceutico e chimico e in molti altri settori in cui svolgono un ruolo indispensabile.

Abbiamo fatto risparmiare 20 000 EUR all'anno a un'azienda metalmeccanica

Immagina un'azienda produttrice di motori e cambi in cui la produzione di precisione è fondamentale. In precedenza, l'azienda spendeva ingenti somme di denaro per nuovi utensili e lame di macchine utensili a causa dell'usura provocata dalle microparticelle metalliche presenti nell'emulsione. Queste microparticelle possono degradare le lame degli utensili e portare a una rapida usura.

Con l'installazione dei separatori magnetici, la situazione è cambiata radicalmente. I separatori magnetici rimuovono efficacemente i contaminanti metallici dalle emulsioni di lavoro, prolungando la vita delle macchine utensili. Di conseguenza, i costi annuali sono stati ridotti, con un risparmio finale di oltre 20 000 EUR all'anno.

Come si suddividono i separatori magnetici?

I separatori magnetici si suddividono in base alla natura del materiale che passa attraverso il separatore e viene successivamente pulito. Possono essere suddivisi in separatori per materiali sfusi o miscele e separatori per liquidi e semiliquidi. I materiali sfusi possono includere, ad esempio, farina, zucchero o cereali. Nella categoria dei liquidi e dei semiliquidi rientrano invece, ad esempio, il cioccolato, il ketchup o le emulsioni refrigeranti.

Un altro metodo di suddivisione dei separatori è in base al modo in cui vengono utilizzati e puliti. Dai magneti è necessario rimuovere sempre le particelle metalliche intrappolate ed è molto importante farlo regolarmente. Queste operazioni possono essere eseguite automaticamente o manualmente, a seconda del tipo di separatore.

L'uso dei separatori magnetici presenta diversi vantaggi. In primo luogo, assicurano la purezza dei prodotti, che è fondamentale per rispettare le norme di legge, proteggendo anche il consumatore. Nel settore ingegneristico, questi dispositivi vengono utilizzati anche per purificare i liquidi durante il processo di produzione. Consentono alle aziende di ridurre i costi di assistenza perché i liquidi puliti hanno un impatto minore sulle tecnologie di produzione.

Nel mondo dell'ingegneria e della produzione industriale, ogni anno si sprecano migliaia di euro in pezzi di ricambio, assistenza e nuovi strumenti a causa delle particelle metalliche e delle impurità nelle emulsioni di lavoro. Fortunatamente esiste una soluzione che può aumentare drasticamente la redditività: il separatore magnetico.

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